一、超濾設備工作原理：
      超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。
二、超濾技術的發展：

 超濾設備很早就應用在工業的廢水和污水的處理當中，隨著超濾技術的不斷改進。早期的工業超濾應用于廢水和污水處理，多年來隨著超濾技術的發展，如今超濾技術已經有很多的領域開始應用了，主要包括食品飲料、化妝品用水、生活直飲水、醫藥化工、印染廢水的處理等領域，超濾設備的系統回收率高；系統能耗低和傳統工藝設備相比較，超濾設備運行成本低，提高超濾技術的工作效率，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少等優點，操作簡便易維護，可以降低勞動的強度等特點。
三、超濾設備的優點：

 1、超濾膜元件采用世界著名膜公司產品，確保了客戶得到目前世界上*優質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

 2、系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。

 3、處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態，特別適用于熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。

 4、系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。

 5、系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

 6、系統制作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。

 7、控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟件，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩定運行。

 由于超濾設備可以實現物料的高效分離，純化和高效濃縮降低了成本，以及應用范圍廣泛，因此受到廣大客戶的認可與使用。